制氮設(shè)備是指以空氣為原材料，利用物理的方法將氧氮分離提取氮氣的設(shè)備。根據(jù)分離方法的不同， 工業(yè)上可分為三種：深冷空分法，分子篩變壓吸附空分法(PSA)和膜空分法。

  A 深泠空分制氮

  深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183C，后者的為-196C),通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費用較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12~24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、

  安裝及基建諸因素，3500Nm3/h 以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深泠空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。

  B 分子篩制氮

  以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h 以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。

  C 膜空分制氮

  以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(<3分鐘)、增容方便等優(yōu)點，它特別適宜于氮氣純度< 98%的中小型氮氣用戶，有最佳功能價格比。而純度在98%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮設(shè)備相比價格要高出15%以上。

 

  現(xiàn)在運用最為廣泛的是分子篩變壓吸附空分法（PSA），具有以下優(yōu)點：

1、成本低：PSA先進工藝是一種簡便的制氮方法，開機后幾分鐘產(chǎn)生氮氣，能耗低，氮氣成本遠遠低于深冷法空分制氮和市場上的液氮。

2、性能可靠：進口微電腦控制，全自動操作，無需要特別訓(xùn)練的操作人員，只需按下啟動開關(guān)，就可自動運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)供氣。

3、氮氣純度穩(wěn)定：完全由儀表監(jiān)控、顯示，確保所需氮氣純度，且儀表均集成到控制箱上，方便又簡潔。